預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)勢,因此很多橋梁工程采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式,而預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿密實度對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的后期工作性能非常重要,如果壓漿密實度沒有達到相關(guān)要求,就可能導致預(yù)應(yīng)力鋼絞線使用壽命縮短和使用效率的降低,嚴重的甚至會發(fā)生安全質(zhì)量事故。因此,采用相關(guān)的技術(shù)方法檢測預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實度十分必要,其具體的檢測方法有很多,沖擊回波法是其中的一種。
原理及方法
沖擊回波法即通過沖擊方式產(chǎn)生瞬態(tài)沖擊彈性波,傳播但混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,遇到內(nèi)部缺陷表面及構(gòu)件底面反射回來,使沖擊彈性波信號被接收,通過分析沖擊彈性波及其回波的波速、波形和主頻頻率等參數(shù)的變化,對預(yù)應(yīng)力孔道注漿質(zhì)量進行分析。
采用沖擊回波法檢測壓漿密實度,包括定性分析和定位分析。定性分析用于判斷孔道內(nèi)部是否存在缺陷,通過對采集到的數(shù)據(jù)運用全長速度法、全長衰減法、傳遞函數(shù)法綜合分析,獲得孔道的綜合注漿指數(shù);而定位分析是根據(jù)實際檢測數(shù)據(jù)來分析判斷缺陷的具體位置,包括等效波速法和共振偏移法。
影響因素分析
采用沖擊回波法檢測孔道壓漿密實度時,會受到多重因素的影響,在過程中應(yīng)根據(jù)實際情況對可能產(chǎn)生的影響進行把控和干預(yù),以確保檢測結(jié)果的準確性。
孔道尺寸
由于工程設(shè)計年限、所處環(huán)境特征以及其他條件的差異性,不同工程的預(yù)應(yīng)力孔道尺寸也會存在差異,而這些因素也會在一定程度上影響對壓漿缺陷的判斷。例如,受此類因素影響,可能使缺陷處于較深的位置,而隨著缺陷所處深度的增加,缺陷的平面尺寸也需要相應(yīng)增大,才能夠被沖擊回波識別。
孔道材質(zhì)
目前階段,預(yù)應(yīng)力混凝土孔道通常采用金屬波紋管或塑料波紋管,由于波紋管與混凝土材質(zhì)不同,各部分具體阻抗相差較大,應(yīng)力波在不同界面會發(fā)生不同程度的反射。由于混凝土/鋼界面是從低阻抗進入高阻抗,只有少部分的波被反射回來,而大部分的波被折射進入了金屬介質(zhì)中,因此通過沖擊回波法進行檢測能夠獲得準確的結(jié)果。
但由于塑料波紋管對沖擊波的反射和衰減較為明顯,所存在缺陷的反射波在經(jīng)過波紋管時會發(fā)生嚴重衰減,使得最后到達接收傳感器的能量較微弱,導致無法獲得準確的檢測數(shù)據(jù),因此,若預(yù)應(yīng)力孔道是用的塑料波紋管,其灌漿質(zhì)量的檢測則不適合采用沖擊回波法。
波紋管間距
當混凝土結(jié)構(gòu)中孔道未灌漿,應(yīng)力波在傳播過程中將在未灌漿空管道處發(fā)生繞射,因此在檢測時應(yīng)將波紋管間距對檢測結(jié)果的影響考慮其中。在對某一孔道進行檢測時,若相鄰未灌漿孔道與測試孔道的間距達到一定值,則未灌漿孔道不會對被測試孔道的板厚頻率產(chǎn)生明顯的影響。
總結(jié)
沖擊回波法在實際應(yīng)用中有其自身的優(yōu)勢,如與超聲波方法相比,其只需一個測試面,且檢測時無需耦合劑,標定后每個測點直接得到相關(guān)數(shù)據(jù)信息,便于操作,檢測速度快。但在操作中也應(yīng)注意,確保與受檢對象表面的耦合情況符合要求,如果必要需對待測點進行預(yù)處理,以得到可靠的檢測數(shù)據(jù)。
要從根本上確保壓漿質(zhì)量,需要從原材料、壓漿施工等多個方面進行把控。質(zhì)量檢測是保障橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實度的一項重要技術(shù)措施,不僅是在施工過程中要嚴格落實各項檢測工作,針對橋梁后期的運營過程,也應(yīng)積極開展相應(yīng)的管道壓漿密實度以及鋼絞線腐蝕等方面的檢測工作,做到有問題及時發(fā)現(xiàn),及時采取相應(yīng)措施,防止出現(xiàn)不必要的損失。
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