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環(huán)氧涂層鋼筋是對(duì)普通變形鋼筋進(jìn)行除銹、清洗、打毛、加熱后,用環(huán)氧樹(shù)脂以電離子噴射的方式噴涂在鋼筋表面,涂料固化、冷卻后再對(duì)鋼筋進(jìn)行微孔處理制造出來(lái)的一種鋼筋材料。得益于其優(yōu)良的防腐性能,環(huán)氧涂層鋼筋主要應(yīng)用于鐵路、公路、橋梁、高層建筑地下室、海港、碼頭、水壩及污水處理池、化工等行業(yè)需重防腐的部位。
雖然環(huán)氧涂層和陰極保護(hù)聯(lián)合應(yīng)用有利于實(shí)現(xiàn)鋼筋的防腐,但其中的電化學(xué)反應(yīng)卻易引起環(huán)氧涂層與鋼筋之間結(jié)合力的下降,從而導(dǎo)致陰極剝離的發(fā)生,使涂層出現(xiàn)起泡并導(dǎo)致開(kāi)裂,從而破壞環(huán)氧涂層的防腐效果。
這里的陰極剝離是環(huán)氧涂層由于陰極反應(yīng)而失去附著力,從鋼筋上分離的現(xiàn)象,是涂裝金屬遭到破壞的一種常見(jiàn)形式。陰極剝離常起始于涂層體系中的某個(gè)缺陷,如涂層的意外損傷、施工缺陷或涂層的滲透性過(guò)度等。為檢測(cè)環(huán)氧涂層的附著性,陰極剝離試驗(yàn)是重要一環(huán),主要用于評(píng)價(jià)鋼筋表面涂層在陰極保護(hù)下耐陰極剝離性。
試劑及設(shè)備
陰極剝離試驗(yàn)所用設(shè)備包含直流電源、試驗(yàn)樣品、電阻、電壓表等,所需電解質(zhì)溶液為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液。整個(gè)試驗(yàn)裝置中,陰極是一根長(zhǎng)為200mm的涂層鋼筋,陽(yáng)極是一根長(zhǎng)為150mm、直徑為1.6mm的純鉑電極或直徑為3.2mm的鍍鉑金屬絲。
試驗(yàn)步驟
結(jié)果判定
經(jīng)過(guò)陰極剝離試驗(yàn)后,3個(gè)樣品的平均涂層剝離半徑不應(yīng)超過(guò)3mm。
注意事項(xiàng)
陰極剝離只是測(cè)試環(huán)氧涂層鋼筋涂層附著性的其中一種方法,除此外,為保證涂層附著性滿足要求,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用鹽霧試驗(yàn)的方法對(duì)涂層的附著性進(jìn)行試驗(yàn)。
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